1)一般來說,壓力容器的焊接質(zhì)量至少涉及三個方面:焊接接頭的力學(xué)性能與彎曲性能,焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷,焊接接頭的形狀與尺寸要求。
此外,在很多情況下還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。
(2)影響焊接質(zhì)量的因素是多種多樣的,有母材及焊材的化學(xué)成分,也有焊接方法與工藝、焊接結(jié)構(gòu)、施焊環(huán)境以及焊工的技能水平與責(zé)任心,其中只要有某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤或偏差,都會造成焊接質(zhì)量的不合格。
僅以其中較簡單的施焊環(huán)境為例,它既要考慮環(huán)境溫度與濕度,還要考慮風(fēng)速、雨、雪等氣候條件以及如何采取有效的防護措施。
(3)壓力容器焊接質(zhì)量檢驗除了焊接接頭的形狀與尺寸的外觀檢查外,還必須采用無損檢測、金相檢驗、性能試驗等特殊檢驗方法,才能判斷其質(zhì)量的優(yōu)劣。
壓力容器結(jié)構(gòu)的合理性設(shè)計:標(biāo)準(zhǔn)中對壓力容器的具體結(jié)構(gòu)形式不予限制,因此壓力容器結(jié)構(gòu)所受的制約較少,給設(shè)計者很大的發(fā)揮空間,有利于設(shè)計出更加合理的結(jié)構(gòu)。另外,分析設(shè)計手段的運用和驗證性試驗的實施為結(jié)構(gòu)的合理性設(shè)計提供了必要的保障。例如模塊化的設(shè)計方法,它是按照壓力容器上各個部件功能的不同將完成同一功能的各部件作為一個小的整體來進行研究,像安全防護裝置部分,罐體部分等,它不僅使得壓力容器的維護更加簡便,而且能在很大程度上能夠縮短研制周期,加速技術(shù)升級。